目前，隨著各地礦山石料需求的增多，越來越多的礦山企業老板開始擴大生產規模以提高產量，因此選擇合適的成套砂石骨料生產線成為礦山老板的重要任務。但您知道如何打造一條成功的砂石骨料生產線嗎？

怎樣選擇合適的生產設備？

我們作為集研發、生產、銷售、服務于一體的制砂機械設備企業，一直致力于制砂樓設備的研發與生產，在砂石生產領域擁有豐富的生產經驗和先進的生產技術。

近年來，干法制砂樓以品質高、級配好、清潔環保、適應性強等優勢，在機制砂領域取得了巨大成就。

制砂樓、制砂生產線工藝流程

物料從原料倉經由電子皮帶秤到帶有防塵罩的皮帶輸送機中，再由全封閉的提升機將物料入到制砂選粉一體機中進行破碎處理。

破碎后的物料經由高頻篩進行篩分，篩分后較大的物料會返回提升機中，進入制砂選粉一體機進行二次破碎。

符合要求的機制砂會進入到無動力選粉機中進行除粉，然后經由加濕拌和機的處理輸送至成品料堆。

抽出的粉塵會經過粗細粉分離機收集到石粉倉中，而其中較粗的粉塵顆粒可根據需求在粗細粉分離機的作用下回摻至加濕拌合機中，細粉塵則作為副產品在其他領域應用。

制砂樓、制砂生產線設備優勢

制砂樓機械化程度高：采用裝配式建筑的模式，與傳統生產模式相比，裝配式結構部件，前期采用工廠高精度生產制作，產品生產由高科技生產設備把控；現場施工由機械化操作，降低人工作業誤差，質量更有保障，施工更安全，而且施工效率提高 4-5 倍。

制砂樓環保化設計：實現了低成本、無污染制砂的價值理念，研發設備均采用負壓操作的方式，運行期間無粉塵外溢，而且采用的干法制砂方式無需用水，制砂現場無污水、污泥的產生。

制砂樓產品智能化：采用智能控制系統，通過獨特的算法和控制，保證成品砂級配連續可調、細度模數可調、石粉含量可控。高度智能化生產，故障報警，一鍵啟停，生產流程可自動執行。

制砂樓原料選擇多樣：除了常見的花崗巖、玄武巖、石灰石、砂巖等，建筑垃圾、尾礦等也均可破碎制成機制砂。并且經過這幾年的發展，制砂行業已經進入到以節能減排和發展壯大循環經濟，作為行業發展進步的主攻點，建筑垃圾資源化發展前景大好。

制砂樓、制砂生產線案例遍布全國多地

干式制砂樓的誕生不僅解決了水資源匱乏區域機制砂生產的難題，也為國內砂石生產廠家提供了更多選擇，經過多年的發展，干式制砂樓已遍布全國多個省區，為當地的發展需求提供著充足的物質基礎。